吹塑制品的冷卻是吹塑過(guò)程中重要的一個(gè)加工環(huán)節。如果冷卻過(guò)程沒(méi)有得到很好的處理，將會(huì )影響吹塑制品的性能和質(zhì)量。三慶小編要帶大家了解如何控制吹塑制品冷卻過(guò)程中的模具溫度。

 

在控制吹塑制品冷卻過(guò)程中的模具溫度之前，大家先要知道的是，模具溫度的控制原則是正確設置吹塑模具的溫度。

 

為保證制品的質(zhì)量，模具的溫度應分布均勻。

溫度均勻固然重要，也要保住吹塑制品受到均勻的冷卻處理。

吹塑制品冷卻過(guò)程中的模具溫度一般保持在20度-50度。

模溫過(guò)低，會(huì )使夾口處原材料的延伸性降低，不宜吹脹成型，造成成型困難，吹塑制品的輪廓和花紋不清晰的后果。

但是模溫也不能太高，模溫過(guò)高，冷卻時(shí)間延長(cháng)，冷卻周期加長(cháng)。此時(shí)如果冷卻不夠，還會(huì )使吹塑制品脫模變形，收縮變大，表面無(wú)光澤。

 

當然，具體的模具溫度還是要取決于所要加工的塑料原材料的種類(lèi)，當塑料的玻璃化溫度較高時(shí)，可以采用較高的模溫；反之則盡可能降低模溫。 

 

為了提高冷卻效果，小編建議大家，為中空吹塑機配備效果穩定的冷卻塔輔機設備。

 

如何控制吹塑制品冷卻過(guò)程中的模具溫度，需要注意的地方就是以上小編跟大家分享的了。除了冷卻過(guò)程中的模具溫度，比較重要之外，吹塑制品的冷卻時(shí)間也是需要特別注意的。好的冷卻效果，可以更好的提高吹塑制品的質(zhì)量。更多關(guān)于中空吹塑機設備及相關(guān)的技術(shù)問(wèn)題，三慶中空吹塑機廠(chǎng)家會(huì )為大家持續更新，歡迎大家繼續關(guān)注我們。