繼吹瓶機、吹塑機之后我們介紹一下熔噴布擠出機擠出4大過(guò)程。
 
塑料(橡膠)由料斗進(jìn)入料筒后，隨著(zhù)螺桿的旋轉而被逐漸推向機頭方向。經(jīng)過(guò)以下四個(gè)階段。
1、加料段—輸送并開(kāi)始壓實(shí)物料
螺糟被松散的固體粒子(或粉末)所充滿(mǎn)，物料開(kāi)始被壓實(shí)
 
2、壓縮段—壓實(shí)并熔融物料
a、由于阻力，物料被壓實(shí)：由于螺槽逐漸變淺，以及濾網(wǎng)、分流板和機頭的阻力，在塑料(橡膠)中形成了很高的壓力，把物料壓得很密實(shí)。
b、外熱、內熱的作用，物料熔融：在料筒外熱和、料倚對物混合、剪切作為摩擦用下，塑料(橡膠)的溫度逐漸升高。對于常規三段全螺紋螺桿來(lái)說(shuō)，大約在壓縮段的三相接觸的某一點(diǎn)的塑料溫度達到粘流溫度，開(kāi)始熔融
c、物料全部熔融，變?yōu)檎沉鲬B(tài)：隨著(zhù)物料的向前輸送，熔融的物料量逐漸增多。而未熔融的物料量逐漸減少，大約在壓縮段的結束處，全部物料熔融而轉變?yōu)檎沉鲬B(tài)，但這時(shí)各點(diǎn)的溫度尚不很均勻。
 
3、均化段一均化、擠出
物料經(jīng)過(guò)均化段的均化作用就比較均勻了，最后蜴螺桿將熔融物料定量、定壓、定溫地擠入機頭。
4、機頭一成型、定型
機頭內的口模是個(gè)成型部件，物料通過(guò)它便獲得截面的幾何形狀和尺寸。再經(jīng)過(guò)冷卻(或硫化）定型和其它工序，就得到成型好的制品。
●綜上所述，擠出機的擠出過(guò)程可以歸納如下喂料—一輸送—壓實(shí)-熔融-一均化-擠出成型。